ការវិភាគលើការចម្លងរោគផ្សិត និងយន្តការនៃការច្រេះនៅក្នុងការផលិតផលិតផលកៅស៊ូបង្ហាប់-ផ្សិត

នៅក្នុងការផលិតនិងដំណើរការ ផលិតផលកៅស៊ូបង្ហាប់, ផ្សិតកៅស៊ូ គឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងធានា ធរណីមាត្រផលិតផល, វិមាត្រនៃការដំឡើង និងការអនុលោមតាម ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ . នេះ។ ការរចនានិងគុណភាពនៃការផលិតផ្សិត កំណត់ដោយផ្ទាល់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ, រូបរាងផ្ទៃ , និង អត្រាគុណវុឌ្ឍិចុងក្រោយ នៃផលិតផលកៅស៊ូ និងបម្រើជាមូលដ្ឋានជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការសម្រេចបាន។ ផ្សិតកៅស៊ូដែលផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់។.

ផលិតផលកៅស៊ូជាធម្មតាត្រូវបានផលិតដោយ លាយកៅស៊ូឆៅជាមួយសមាសធាតុផ្សំផ្សេងៗ បន្តដោយដំណើរការក្រោម សីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងសម្ពាធខ្ពស់។ លក្ខខណ្ឌ។ សមាសធាតុត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុង បែហោងធ្មែញផ្សិត ដែលជាកន្លែងដែលវាហូរនិងបំពេញរចនាសម្ព័ន្ធបែហោងធ្មែញនិងចង្អូរដែលបានរចនាឡើង។ តាមរយៈ ប្រតិកម្មឆ្លងតំណ ទីបំផុតសមាសធាតុត្រូវបានបំលែងទៅជា ផលិតផលកៅស៊ូ vulcanized ជាមួយនឹងតម្លៃអនុវត្តជាក់ស្តែង។

ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង ការផលិតផ្សិតកៅស៊ូ និង ការបង្កើតផ្សិតកៅស៊ូស៊ីលីកុន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។.

1. សម្ភារៈផ្សិត និងបរិស្ថានសេវាកម្ម ជាប្រភពនៃការចម្លងរោគ និងការច្រេះ

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះភាគច្រើន ផ្សិតកៅស៊ូ ត្រូវបានផលិតពី ដែកថែបកាបូនមធ្យម P20 ឬ 45# ដែក ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ធម្មតា។ ដែកផ្សិតការងារក្តៅ . នៅក្រោមរយៈពេលវែង លក្ខខណ្ឌនៃការបំប្លែងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ , បែហោងធ្មែញផ្សិតងាយនឹងទទួលរងនូវការខូចខាតនិងការចម្លងរោគដូចខាងក្រោម:

ការបំពុលដោយអុកស៊ីតកម្មកំដៅ

នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មកើតឡើងរវាងផ្ទៃផ្សិត និងអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ បង្កើតបានជា ចំណុចបំពុលអុកស៊ីតកម្ម នៅលើផ្ទៃប្រហោង។

កៅស៊ូមិនរាងប៉ូល។ : ងាយនឹង បន្ទន់ការរិចរិល និងការស្អិតជាប់លើផ្ទៃនៃប្រហោងផ្សិត

ជ័រកៅស៊ូប៉ូល។ : ទំនោរក្នុងការបង្កើត ចំណុចរឹងដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម , ប៉ះពាល់អវិជ្ជមាន ការអនុវត្តការបំផ្លិចបំផ្លាញ និង រូបរាងផ្ទៃ

ការធ្លាក់ចុះនៃសារធាតុផ្សំ និងសារធាតុម៉ូលេគុលទាប

ជាក់លាក់ សមាសធាតុផ្សំ ឬ សមាសធាតុម៉ូលេគុលទាប នៅក្នុងសមាសធាតុកៅស៊ូបង្កើតផលិតផលប្រតិកម្មថ្មីក្នុងអំឡុងពេល vulcanization ដែលបន្តិចម្តង ៗ ប្រាក់បញ្ញើលើផ្ទៃបែហោងធ្មែញផ្សិត.

ឧស្ម័ន​ច្រេះ និង​ឥទ្ធិពល Halogen

ប្រភេទកៅស៊ូមួយចំនួនដូចជា កៅស៊ូ chloroprene (CR), កៅស៊ូប៉ូលីអេទីឡែន chlorosulfonated (CSM) , និង fluororubber (FKM) , ដោះលែង សារធាតុ corrosive ដូចជា HCl, H₂S , និង ក្លរួដែក ក្នុងអំឡុងពេល vulcanization ។ សារធាតុទាំងនេះបណ្តាលឱ្យសំខាន់ ការ corrosion នៃបែហោងធ្មែញផ្សិត ជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់ធ្ងន់ធ្ងរជាពិសេសលើ ដំណើរការផ្សិតកៅស៊ូស៊ីលីកុន និង ភាពជាក់លាក់នៃជីវិតសេវាកម្មផ្សិត.

ការចម្លងរោគ និងបាតុភូតច្រេះទាំងនេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យខូចគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេ រូបរាង និងដំណើរការខាងក្នុង នៃ ផលិតផលកៅស៊ូ vulcanized ប៉ុន្តែក៏កាត់បន្ថយផងដែរ។ ស្ថេរភាពផលិតកម្ម ដែលអាចនាំទៅដល់ រំខានប្រតិបត្តិការបន្ត ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដល់ដំណើរការផលិតកម្មដ៏ធំបន្ទាប់ពី ការផ្តល់ផ្សិតកៅស៊ូយ៉ាងឆាប់រហ័ស.

2. កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការចម្លងរោគ និងសំណឹកផ្សិត (ការវិភាគទម្ងន់)

ផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង និង ការវិភាគកត្តាទម្ងន់ ការចម្លងរោគផ្សិត និងការ corrosion ត្រូវបានជំរុញជាចម្បងដោយ ប្រព័ន្ធផ្សំកៅស៊ូ រួមទាំង:

សារធាតុបន្ថែមប្រព័ន្ធ Vulcanization (ស្ពាន់ធ័រ, ឧបករណ៍បង្កើនល្បឿន, ស័ង្កសីអុកស៊ីដ)

ឧបករណ៍បង្កើនល្បឿនដែលមានភាពរលាយទាប និងទំនោរនៃការធ្វើចំណាកស្រុកខ្ពស់។

សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មចំណាកស្រុក

សារធាតុសកម្មដូចជាអាស៊ីត stearic

ប្រព័ន្ធបញ្ចេញខាងក្រៅ និងប្រព័ន្ធបញ្ចេញផ្សិត

ភ្នាក់ងារដែលមានមូលដ្ឋានលើ Polysiloxane

ភ្នាក់ងារដែលមានមូលដ្ឋានលើប៉ារ៉ាហ្វីន (ការចម្លងរោគធ្ងន់ធ្ងរបំផុត។)

ភ្នាក់ងារបញ្ចេញ fluorinated

លើសពីនេះ កត្តាខាងក្រោមជួយពង្រីកការចម្លងរោគផ្សិតយ៉ាងសំខាន់:

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈថ្នាំកូតផ្សិត

ការបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សិត និងការព្យាបាលការបាញ់ខ្សាច់

សីតុណ្ហភាព Vulcanization ពេលវេលា និងវដ្តផលិតកម្មបន្ត

លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសំណើមកំឡុងពេលផ្ទុកក្នុងបរិវេណ

ក្នុង កម្មវិធីផ្សិតកៅស៊ូស៊ីលីកុន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ឥទ្ធិពលរួមនៃកត្តាទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។

3. យន្តការវិវត្តន៍បីដំណាក់កាលនៃការចម្លងរោគនៃបែហោងធ្មែញផ្សិត

ដំណាក់កាលទី 1: ការធ្វើចំណាកស្រុកនៃសារធាតុពុល

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់, សារធាតុបន្ថែម vulcanization និង ប្រតិកម្មផលិតផល ធ្វើចំណាកស្រុកពីខាងក្នុងបរិវេណកៅស៊ូឆ្ពោះទៅរក ផ្ទៃប្រហោងនៃផ្សិត.

ដំណាក់កាលទី 2: ការស្អិតជាប់និងការដាក់

សារធាតុទាំងនេះប្រកាន់ខ្ជាប់និងដាក់នៅលើ ផ្ទៃផ្សិតដែក , បង្កើតជាបណ្តើរៗ ស្រទាប់អុកស៊ីតកម្មពិបាកដកចេញ តាមរយៈ ប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មកម្ដៅ.

ដំណាក់កាលទី 3: ភាពចាស់និងការផ្ទេរ

ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់បន្តយូរ ភាពកខ្វក់ឆ្លងកាត់ ភាពចាស់ និងការរិចរិល:

ផ្នែកមួយក្លាយជា ប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងបែហោងធ្មែញផ្សិត

ផ្នែកមួយទៀតផ្ទេរទៅអេ ផ្ទៃនៃផលិតផលកៅស៊ូ vulcanized , បណ្តាលឱ្យ ភាពមិនបរិសុទ្ធ, ស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ , និង ពិការភាពរូបរាង

នេះគឺមិនអំណោយផលខ្លាំងណាស់សម្រាប់អ្នកផលិតបន្ត ផ្សិតកៅស៊ូដែលផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់។.

4. ឥទ្ធិពលនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត និងការព្យាបាលលើផ្ទៃលើការចម្លងរោគ

ក្នុង ការផលិតផ្សិតកៅស៊ូ និង ដំណើរការផ្សិតកៅស៊ូស៊ីលីកុន:

ផ្សិតប៉ូលាខ្ពស់ ស្រោបដោយក្រូម ឬលោហធាតុដែលស្រោបដោយលោហធាតុ → ទំនោរនៃការចម្លងរោគទាប

ផ្សិតដែលលាបដោយខ្សាច់ ម៉ាត់ ឬវាយនភាព → ការរក្សាការចម្លងរោគខ្ពស់។

ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅការពិតដែលថា ភាពរដុបលើផ្ទៃដែលបណ្តាលមកពីការបំផ្ទុះខ្សាច់ អាចបង្កើត “ឥទ្ធិពលយុថ្កា” ក្នុងអំឡុងពេល vulcanization ដែលនាំឱ្យមាន ការភ្ជាប់មេកានិក រវាងផ្ទៃកៅស៊ូនិងផ្សិត។ លទ្ធផលនេះនៅក្នុង ការជាប់ស្អិតខ្លាំង, ភាពលំបាកក្នុងការរុះរើ , និង ការចម្លងរោគបន្ទាប់បន្សំ.

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ មានដូចខាងក្រោម ដំណោះស្រាយកែលម្អផ្ទៃ ត្រូវបានណែនាំ:

បន្ទះ Chrome

ថ្នាំកូត Tungsten-chromium

ថ្នាំកូតវ៉ាណាដ្យូម-កូបូល

បច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង ផ្សិតកៅស៊ូស៊ីលីកុន ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។.

5. យុទ្ធសាស្រ្តទូលំទូលាយសម្រាប់កាត់បន្ថយការចម្លងរោគផ្សិត

1️⃣ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតសមាសធាតុ

ជ្រើសរើស សមាសធាតុផ្សំជាមួយជ័រកៅស៊ូល្អ។, ការធ្វើចំណាកស្រុកទាប , និង ទំនោរនៃការចេញផ្កាទាប

កាត់បន្ថយ សារធាតុម៉ូលេគុលទាប ងាយនឹងរីកដុះដាលនិងរលាយ

2️⃣ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត

ធានា បណ្តាញលំហូរកៅស៊ូរលូន

បង្រួមអប្បបរមា ជ្រុងស្លាប់ និងតំបន់រក្សាទុក អនុញ្ញាតឱ្យយកសារធាតុកខ្វក់ចេញក្នុងអំឡុងពេលលំហូរកៅស៊ូ ទោះបីជាមានការចម្លងរោគកើតឡើងក៏ដោយ។

3️⃣ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃវិស្វកម្មផ្ទៃផ្សិត

ផ្តល់អាទិភាព ផ្ទៃដែលស្រោបដោយអេឡិចត្រូ ឬលោហធាតុ

ជៀសវាងការមិនចាំបាច់ ការព្យាបាលការបូមខ្សាច់រដុប

4️⃣ យន្តការសម្អាត និងថែទាំ

វិធីសាស្រ្តសំអាតផ្សិតទូទៅរួមមាន:

ការសម្អាតមេកានិច (សើម ស្ងួត ប៉ូលាដោយដៃ)

ការសម្អាតជាតិគីមី (ការលាងសម្អាតអាស៊ីត / អាល់កាឡាំង)

ការសម្អាតអ៊ុលត្រាសោន

បច្ចុប្បន្ន ការសម្អាតគីមី ជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ តម្រូវការការពារបរិស្ថាន និង សុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិករ ត្រូវតែគិតដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ ពាណិជ្ជកម្ម វត្ថុរាវសម្រាប់សម្អាតផ្សិត និង សមាសធាតុកៅស៊ូសម្រាប់សម្អាតផ្សិត ក៏អាចប្រើជាដំណោះស្រាយជំនួយផងដែរ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការចម្លងរោគនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតនៅក្នុង ផលិតផលកៅស៊ូបង្ហាប់ គឺ សកល, កើតឡើងវិញ។ , និង ជាប្រព័ន្ធ នៅក្នុងធម្មជាតិ។ មានតែតាមរយៈ ការធ្វើឱ្យប្រសើរជាប្រព័ន្ធ នៃ:

ការរចនាសមាសធាតុ

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិត

បច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលផ្ទៃ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យដំណើរការ

អ្នកផលិតពិតជាអាចសម្រេចបាន។:

ផ្សិតកៅស៊ូដែលផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់។

ការផលិតម៉ាសដែលមានស្ថេរភាពនៃផ្សិតកៅស៊ូស៊ីលីកុនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

ដំណើរការផលិតកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងអាចជឿទុកចិត្តបានបន្ទាប់ពីការចែកចាយផ្សិតកៅស៊ូយ៉ាងឆាប់រហ័ស

នៅក្នុងការផលិតនិងដំណើរការ ផលិតផលកៅស៊ូបង្ហាប់, ផ្សិតកៅស៊ូ គឺជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ និងធានា ធរណីមាត្រផលិតផល, វិមាត្រនៃការដំឡើងនិងការអនុលោមតាម ការអត់ធ្មត់វិមាត្រ.